Algunos puntos de conocimiento del equipo de torsión de cuerda de alambre


Tiempo de liberación:

2023-04-23

Los fabricantes de equipos de torsión de cuerda de alambre creen que la máquina de torsión, también conocida como unidad de cuerda de torsión, es un importante proceso de formación de cuerda en la industria de productos metálicos. De acuerdo con los requisitos de longitud de tendidos y los requisitos de diámetro de cuerda de diferentes procesos, combina múltiples alambres de acero o alambres de aluminio en cuerdas a su vez, que es ampliamente utilizado en la perforación de petróleo, transmisión de energía, elevación y carga de buques, elevación de ascensores y otros campos industriales y agrícolas.

Algunos puntos de conocimiento del equipo de torsión de cuerda de alambre

Cuerda de alambre que tuerce el equipoEl fabricante cree que la máquina de torsiónTambién conocidoUnidad de cuerda de torsión, Es la industria de productos de metalImportanteCuerda que forma proceso. De acuerdo con los requisitos de longitud de tendidos y los requisitos de diámetro de cuerda de diferentes procesos, combina múltiples alambres de acero o alambres de aluminio en cuerdas a su vez, que es ampliamente utilizado en la perforación de petróleo, transmisión de energía, elevación y carga de buques, elevación de ascensores y otros campos industriales y agrícolas.

钢丝绳捻制设备

Los fabricantes de equipos de torsión de cables de acero creen que la máquina de torsión tradicional consiste en una parte de liberación, una parte de cilindro, una parte de dispositivo de liberación de cuna en el cilindro, una cubierta de seguridad de cilindro, una parte de tracción, una parte de torsión, una caja de engranajes de reducción, un eje de transmisión de eje de tierra, Una parte de recogida y una parte de control eléctrico. La parte de barril es accionada por una correa conectada al motor principal. La forma tradicional de lograr diferentes longitudes de tendido solo se puede lograr cambiando gradualmente la relación de velocidad de la caja de cambios. Al mismo tiempo, el mantenimiento diario de la caja de cambios es relativamente grande, y un solo dispositivo solo puede producir varias especificaciones de productos de cuerda fija.


El proceso de producción de la cuerda de alambre generalmente pasa por varios procesos principales, como trefilado, torsión, torsión y bobinado, de la siguiente manera:


Dibujo de alambre: Los fabricantes de equipos de torsión de cuerda de alambre creen que el dibujo de alambre en la producción de cuerda de alambre se refiere al proceso de alambrón que involucra decapado, fosfatado, descascarado, corte de espacios en blanco, etc. Se realizarán uno o más procesos de dibujo para cambiar la estructura molecular interna de la materia prima para lograr el diámetro objetivo requerido. En el proceso de dibujo de alambre, el equipo principal es la máquina de dibujo de alambre del tanque de agua o la máquina de dibujo de alambre recto. Las materias primas son generalmente metales ferrosos con un diámetro de 0,14-10mm y metales no ferrosos con un diámetro de 0,01-16,00mm.


Decapado de la máquina de trefilado de alambre recto es un proceso de lavado de óxido y pelado en la superficie de las materias primas de la cuerda de alambre con solución ácida, también conocida como pelado, principalmente para eliminar los óxidos de la superficie para evitar que el óxido u otras impurezas afecten la calidad de las palanquillas y dañen los abrasivos de trefilón.


Los fabricantes de equipos de torsión de cables creen que la fosfatación es un proceso en el que los materiales invaden la solución de fosfatación y forman una capa de película de solución de fosfatación insoluble en agua en la superficie del material después de la reacción, que tiene un cierto efecto anticorrosión.


El espacio en blanco abierto es el orificio de formación que fuerza el metal a través de la herramienta de rectificado, y su tamaño y forma cambiarán. Los orificios del troquel para dibujar el alambre son circulares, cuadrados, octogonales u otras formas especiales.


Los fabricantes de equipos de torsión de cable creen que el trefilado en frío consiste en tirar por la fuerza del acero redondo ordinario a través de un orificio más pequeño que su diámetro, y el diámetro del acero redondo será más pequeño. Según la relación de cambio de volumen igual, la longitud también será más larga. Repita repetidamente este proceso, el diámetro del acero redondo se reducirá aún más. Sin embargo, después de esta deformación plástica, la dureza del acero aumentará y su plasticidad básicamente desaparecerá, por lo que este acero se puede usar en ocasiones que solo requieren resistencia y no plasticidad.


Los fabricantes de equipos de torsión de cables de acero creen que el templado se refiere al hecho de que la estructura molecular interna del alambre de acero ha sido destruida, y solo a través del templado se puede reducir nuevamente la estructura molecular interna del alambre de acero, lo que facilita el dibujo de nuevo, haciendo difícil romper y lograr la resistencia requerida. En pocas palabras, la fuerza es lo que generalmente llamamos resistencia a la tracción. La resistencia se extrae, no tratada térmicamente, que también es la principal diferencia entre el proceso de fabricación de la cuerda de alambre y el proceso de mecanizado.